對于實體企業(yè)來說，倉庫的進出庫管理是一項非常重要的管理，它對企業(yè)在庫的商品進行進出記錄，統(tǒng)計精確庫存，銜接起供應(yīng)鏈和企業(yè)的銷售，使得企業(yè)可以正常運轉(zhuǎn)起來。 使用RFID技術(shù)來對進出庫進行管理，可以批量、快速、精確的實現(xiàn)自動記錄。相對于傳統(tǒng)的條碼技術(shù)或者人工記錄，RFID可以加快讀取，減少進出庫時間和人工的操作失誤，提高準確率。

1.標簽初始化及安裝

    選用合適的標簽，在產(chǎn)線的末端環(huán)節(jié)，為每件商品或最小包裝單元增加超高頻RFID標簽，這樣，每一件商品/單位擁有了一個唯一身份ID。標簽在安裝以前，EPC編碼可以從數(shù)據(jù)庫生成寫入標簽或者將唯一的EPC編碼與商品對應(yīng)，錄入系統(tǒng)。

2.入庫申請單

    商品入庫前，在系統(tǒng)中申請商品入庫，并生成入庫單。

3.入庫讀取

    入庫時讀取設(shè)備一般安裝在倉庫門口，可以選用超高頻通道門，或者選用四通道讀寫器搭建龍門架的形式讀取。

入庫商品采用標簽盡量拖車或者叉車的方式，批量進入倉庫，每次進出貨物數(shù)量建議控制在50pcs以內(nèi)。如是金屬貨物，標簽必須向兩側(cè)外向擺放，以避免金屬遮擋的干擾。

4.數(shù)據(jù)核對

在入庫讀取以后，讀取生成入庫列表，將入庫列表與系統(tǒng)的入庫表進行比對。

5.異常處理及記錄

    如果比對結(jié)果，顯示貨物有多或者少，則現(xiàn)場報警提示人員進行復(fù)核。人員處理后，在數(shù)據(jù)系統(tǒng)內(nèi)進行記錄。

入庫操作即完成。

6.出庫處理相關(guān)

出庫操作與入庫操作一樣，根據(jù)實際讀取到的EPC數(shù)據(jù)與出庫表進行核對。如有誤差則工作人員進行處理，如無異常則正常出庫。

7.軟件流程處理

超高頻RFID優(yōu)勢

• 無源標簽不需電池供電，壽命最長可達10年之久.

• 標簽特殊處理可耐酸堿腐蝕、碰撞、高溫等環(huán)境.

• 標簽TID存儲區(qū)，全球唯一編號，可做防偽追溯管理.

• 標簽成本相對較低，用量較大時，最低價格可做到5美分.

突出特點

• 讀取距離遠，通常為0-15米范圍，可靈活調(diào)控.

• 可高速、批量讀取標簽，瞬時讀取速率可達400Tag/每秒.

• 可穿透一般包裝材料，如紙箱、木材等，無需開箱即可讀取.

• 標簽可存儲信息，反復(fù)擦寫達10萬次，根據(jù)項目可自定義內(nèi)容.